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Dr.-Ing. Claudia Dössereck
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Fax: 0202 / 7495 - 228
claudia.doessereck@taw.de


Veranstaltungsort
Technische Akademie Wuppertal
Fritz-Bauer-Str. 13
90518 Altdorf b. Nürnberg

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Toleranzdesign von Bauteilen durch geometrische Produktspezifikation und Form- und Lagetoleranzen im Maschinen- und Fahrzeugbau

  • Toleranzarten
  • Tolerierungsgrundsätze
  • Toleranzverknüpfungen
  • Maßkettentheorie
  • nach aktuellstem Normenstand 2017
  • Praktische Anwendungen

Anmelde-Nr.: 81211116W8

Ort:

Altdorf bei Nürnberg

Termin:

Di, 26.6.2018 bis Mi, 27.6.2018,
jeweils 9.00 bis 17.00 Uhr

Gebühr:

EUR 1190,00
(mehrwertsteuerfrei, einschließlich Seminarunterlagen, Pausengetränken und Mittagessen)

Zum Seminar

Toleranzdesign von Bauteilen durch geometrische Produktspezifikation und Form- und Lagetoleranzen im Maschinen- und Fahrzeugbau

In der Herstellung und Montage von Bauteilen und Baugruppen spielen Toleranzen eine maßgeb­liche Rolle, weil sie Funkti­o­na­lität, Qualität und Ferti­gungs­kosten beein­flussen. Gestiegenes Quali­täts­be­wusstsein und die globale Fertigung rückt die Toleranzen auch in den Mittel­punkt von Abstimmungs­problemen, weil hierüber die Passgenauigkeit, der Verschleiß und somit die Lebens­dauer von Produkten verbunden sind.
Die Kennt­nisse über die aktuelle Normung zur dimensionellen Tolerierung (ISO 14405:2017), F+L-Toleranzen (ISO 1101:2017), die Tolerierungsregeln und Tolerie­rungs­grund­sätze, Maßketten­berech­nungen sowie der Umsetzung der messtechnische Nachweise ist Voraussetzung für eine funktions­gerechte und wirtschaft­liche Bau­teilbeschreibung.
Denn mit einer zweckgerechten Tolerierung, und zwar in der Größe, Art und Bezugsetzung, können erfah­rungs­gemäß bis zu 10% an Fertigungs- und Montagekosten eingespart werden. Den Form- und Lagetoleranzen bzw. dem Geometric Dimension & Tolerancing (GD&T) wird darüber hinaus in den Regel­werken zum Qualitätsmanagement (ISO 9001,VDA 6.1, ISO/TS 16949) eine große Bedeutung beigemessen.
Das Seminar vermittelt Ihnen die Fähigkeiten für eine sichere Tolerierung und Maß­ketten­abstimmung nach neuestem Normenstand. Sie erfahren, wie Sie Form- und Lagetoleranzen sinnvoll definieren, dabei die Prozessfähigkeit der Fertigung und die Umsetzung für die Fertigungsmesstechnik berücksichtigen.

Seminarinhalt:

Toleranzdesign von Bauteilen durch geometrische Produktspezifikation und Form- und Lagetoleranzen im Maschinen- und Fahrzeugbau

  1. Entstehung von Toleranzen inklusive Form- und Lageabweichungen
  2. Überblick über die neue DIN-, EN- und ISO-Normung
  3. Begrifflichkeiten und Definitionen
    Längenmaße, Maßtoleranzzone, theoretisch exaktes Maß, Formtoleranzzone, Minimum-Bedingung, Zeichnungsvereinfachung nach DIN 30-10
  4. Normgerechte Zeichnungskonventionen nach
    DIN und ISO
    Maßeintragung, Toleranzen (Passungen nach ISO 286), toleriertes Element, Toleranzzone, messtechnischer Nachweis
  5. Idee und Prinzip der GPS-Normung
  6. Dimensionelle Tolerierung und Koordinatenmessprinzipien nach ISO 14405-1 bis 3
  7. Bezüge und Bezugssysteme nach ISO 5459 sowie RPS
  8. Form- und Lagetoleranzen nach neuer ISO 1101 und ISO 16792, 2D- und 3D-CAD-Spezifikationen, Form, Richtung, Ort und Lauf
  9. Plus-/Minus- oder Positionstolerierung nach ISO 5458
  10. Allgemeintoleranzen für die Fertigung und Bearbeitungs­zugaben
    Mechanische Bearbeitung, Ur- und Umformung, Toleranzregel nach DIN 30630
  11. Tolerierungsprinzipien
    Maximum/Minimum-Zustand bzw. Grenze, Paarungsmaß, Mess- und Prüfprinzipien, Grenzgestalt von Formelementen
  12. Tolerierungsgrundsätze
    Unabhängigkeitsprinzip (ISO 8015),
    Hüllprinzip (ISO 14405-1) Maximum- bzw. Minimum-Material-Prinzip, Wechselwirkungsprinzip (ISO 2692)
  13. Toleranzverknüpfungen durch Maßketten
    Arithmetische und statistische Bestimmung von Schließmaß und –toleranz (u.a. nach ASME)
  14. Prozessführung und Toleranzfeldnutzung
    Prozessstreubreite, Prozessfähigkeitsindizes, Überprüfung auf Prozessfähigkeit nach VDA
  15. Erfassung von Maßen und F+L-Toleranzen durch Messen
    Taylorscher Prüfgrundsatz, Abbe’sches Messprinzip, Festlegung von Lehren
  16. Wahl sinnvoller Form- und Lagetoleranzen gemäß Funktion und Kosten
    Vorgehensleitfaden, herstellbare Größenordnungen
  17. Diskussion von Tolerierungsbeispielen
  18. Gruppenarbeit an Bauteilen

Teilnehmerkreis (m/w):

Technische Zeichner, Konstrukteure, QS-Manager, Fertigungsplaner aus dem Maschinen- Fahrzeug- und Gerätebau

Ihr Seminarleiter:

Prof. em. Dr.-Ing. Bernd Klein,
Beratender Ingenieur Calden

Art der Präsentation:

Referat, Diskussion,Videos, beispielhafte Anwendungen.
Sie erhalten zusätzlich das Fachbuch "Toleranzdesign im Maschinen- und Fahrzeugbau" von Prof. Bernd Klein

Teilnahmebescheinigung:

Zum Abschluss der Veranstaltung erhalten Sie eine qualifizierte Teilnahmebescheinigung der TAW mit detaillierter Auflistung der vermittelten Seminarinhalte.

Melden Sie mehr als eine/n Teilnehmer/in zum selben Seminartermin an, machen wir Ihnen das folgende Angebot:

10 % Nachlass auf die Seminargebühr für den zweiten Teilnehmer,
20 % Nachlass auf die Seminargebühr für jeden weiteren Teilnehmer.

Bedingung ist, dass die Rechnungs- bzw. Firmenanschrift identisch ist. Die Seminarsparaktion ist nicht kombinierbar mit anderen Nachlässen.
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