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Simon Oesterwalbesloh
Tel.: 0202 / 7495 - 303
Fax: 0202 / 7495 - 228
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Technische Akademie Wuppertal
Fritz-Bauer-Str. 13
90518 Altdorf b. Nürnberg
Tel.: 09187 / 931 - 0
Fax: 09187 / 931 - 200
taw-altdorf@taw.de
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07.-08.10.2021 - Wuppertal
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Interaktiver Praxis-Workshop
Shopfloor-Management
- Führen am Ort der Wertschöpfung
- Transparenz durch Kennzahlen
- Einflussgrößen visualisieren
- Mitarbeiter einbinden
Anmelde-Nr.: 81111118W1
Ort: |
Altdorf bei Nürnberg |
Termin: |
Mo, 10.5.2021 bis Di, 11.5.2021 |
Gebühr: |
EUR 1190,00 |
Zum Seminar
Shopfloor-Management
Wer in der Produktion eine Führungsposition einnimmt, tut gut daran, dies nicht nur vom Büro aus zu machen – sondern am Ort des Geschehens!
Shopfloor-Management bedeutet daher Führen vor Ort und beschreibt das Zusammenwirken von Menschen, Methoden und Arbeitsprozessen, um erfolgreich Produkte zu produzieren – in hoher Qualität, zu niedrigen Kosten und in begrenzter Zeit.
Wesentliches Element ist dabei das Shopfloor-Board (Team- oder Steuerungstafel). Es zeigt die Ist- und Soll-Situation anhand aussagefähiger Kennzahlen und visualisiert Ziele, Anforderungen Prozesse, Verbesserungen, Abweichungen und Störungsgründe.
Die deutlich verbesserte Transparenz und Kommunikation lässt so einerseits ein einheitliches Kunden- und Qualitätsverständnis entstehen. Gleichzeitig befähigt und motiviert es die Mitarbeiter, Probleme selbstständig zu erkennen und ihre Ursachen in eigener Initiative zu beseitigen.
In diesem sehr praxisorientierten Workshop lernen Sie Shopfloor-Management als wirksames Führungsinstrument kennen:
- Sie informieren sich über Ziele, Aufgaben und Methoden.
- Sie lernen bewährte Formen des Shopfloor-Boards kennen.
- Sie erfahren, wie Sie Mitarbeiter einbinden und eine positive und konstruktive Kommunikation im Tagesgeschäft schaffen.
- Sie erarbeiten, wie Sie Shopfloor-Management im eigenen Unternehmen erfolgreich umsetzen und in der Praxis „leben”.
Seminarinhalt:
Shopfloor-Management
- Shopfloor-Management im Überblick
- Definition von Shopfloor-Management
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Shopfloor-Management und Lean Management
- Optimierung der Wertschöpfungskette
- Einsatzgebiete und Grenzen von Shopfloor-Management
- Shopfloor-Management als Treiber für die Erreichung von Kennzahlen und die optimale Zusammenarbeit im Team
- Die Bedeutung von Standards
- Voraussetzungen für Veränderungsprozesse
- Werkzeuge und Methoden
- Visualisierung von Zielen und relevanten Informationen
- Erhöhung der allgemeinen Anlageneffizienz (OEE)
- Ursachenanalyse und Problem-Lösungs-Regelkreis
- Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess einbeziehen
- Tägliche Feinsteuerung mit Shopfloor-Management
- „Go see" und Lösungsansätze in der Tagesarbeit
- Aufbau einer Verbesserungsorganisation
- Mitarbeiterführung im Shopfloor-Management
- Leitsätze und Ziele im Optimierungsprozess
- Auswahl der richtigen Hebel zur Erfüllung der Vorgaben
- Mitarbeitermotivation nachhaltig aufbauen
- Rolle der Führungskraft im Veränderungsprozess
- Aufgaben und Erwartung von Führungskraft und Team
- Moderation der Shopfloor-Besprechungen
- Umgang mit typischen Vorbehalten
- Wirksames Einbeziehen der Mitarbeiter
- Workshop: Transfer in die eigene Praxis
- Entwurf und Aufbau einer Shopfloor-Tafel
- Abbildung verschiedener Lerninhalte anhand der Teilnehmererwartungen
- Moderation von Shopfloor-Besprechungen zu Themen wie Zielerfüllung, Mitarbeiterzufriedenheit, Umgang mit Vorbehalten
- Übertragen des Erlernten auf die eigene Praxis
Teilnehmerkreis (m/w/d):
Gruppen- und Teamleiter aus Fertigung, Logistik, Materialwirtschaft, Arbeitsvorbereitung, Verfahrensentwicklung, Controlling, Produktionsplanung, Qualitätswesen
Ihr Seminarleiter:
Dipl.-Ing. Joachim Holsträter
LeanTec Management Consulting, ist Unternehmensberater mit über 20-jähriger Praxiserfahrung in industriellen Optimierungsprojekten. Sein Beratungsansatz verbindet Projektmanagement, Teamarbeit und Führung mit den Lean-Methoden des Toyota-Produktionssystems.
LeanTec Management Consulting, ist Unternehmensberater mit über 20-jähriger Praxiserfahrung in industriellen Optimierungsprojekten. Sein Beratungsansatz verbindet Projektmanagement, Teamarbeit und Führung mit den Lean-Methoden des Toyota-Produktionssystems.
Art der Präsentation:
Trainer-Input, Praxisbeispiele, Arbeit in Kleingruppen, Diskussion, Seminarunterlagen. Workshops, Interaktion und die Umsetzung in die eigene Praxis stehen in diesem Seminar im Vordergrund.
Teilnahmebescheinigung:
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