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Dr.-Ing. Claudia Dössereck
Tel.: 0202 / 7495 - 207
Fax: 0202 / 7495 - 228
claudia.doessereck@taw.de
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Technische Akademie Wuppertal
Fritz-Bauer-Str. 13
90518 Altdorf b. Nürnberg
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Fax: 09187 / 931 - 200
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Rektifikationskolonnen
Prozesstechnische Dimensionierung und Maßstabsvergrößerung
Anmelde-Nr.: 81161107W1
Ort: |
Altdorf bei Nürnberg |
Termin: |
Mo, 28.6.2021 bis Di, 29.6.2021 |
Gebühr: |
EUR 1370,00 |
Zum Seminar
Rektifikationskolonnen
Die Rektifikation ist die bedeutendste Trenntechnik der Prozesstechnik. Sie wird in Raffinerien, in der Petrochemie und in der chemischen Industrie zur Stofftrennung von leicht- bis schwersiedenden Gemischen eingesetzt. Der spezifische Energiebedarf durch Rektifikation dominiert meist die Produktionskosten.
Ziel der prozesstechnischen Auslegung von Rektifikationskolonnen ist daher Produktionskosten zu minimieren. Bei Machbarkeitsstudien und der Basisplanung müssen variable Kosten vs. fixe Kosten optimiert werden.
Das Seminar vermittelt die Vorgehensweise zur prozesstechnischen Dimensionierung von Rektifikationskolonnen.
Sie erfahren, wie Sie aktuelle Software zu Auslegung einsetzen und wie Sie ein Angebot eines Apparatebauers auf Basis von Erfahrungsregeln und Short-Cut-Methoden überprüfen.
Sie erfahren, wie Sie aktuelle Software zu Auslegung einsetzen und wie Sie ein Angebot eines Apparatebauers auf Basis von Erfahrungsregeln und Short-Cut-Methoden überprüfen.
Sie lernen wichtige Grundlagen zur Berechnung der Mischungsstoffwerte und Phasengleichgewichte sowie Methoden zur Maßstabsvergrößerung einzusetzen. Das Gleichgewichtsmodell und ein etabliertes Stofftransportmodell zur Bestimmung der theoretischer Bodenzahl und der Stoffaustauschfläche werden vorgestellt.
Der Einsatz dieser Modelle zur prozesstechnischen Auslegung wird anhand verschiedener industriell relevanter Trennaufgaben demonstriert. Sie führen die hydraulische Dimensionierung durch und lernen Möglichkeiten zur Prozessintensivierung kennen.
Sie setzen heuristische Regeln und Short-Cut-Methoden zur Auslegung im Rahmen von Machbarkeitsstudien ein und lernen Methoden zur Schätzung von Investitionsausgaben und Optimierung von Produktionskosten anzuwenden.
Seminarinhalt:
Rektifikationskolonnen
- Ziele und Planungsinhalte zur Dimensionierung
- Spannungsfeld fixe Kosten vs. variable Kosten
- Grundlagen zur prozesstechnischen Auslegung
- Stoffwerte von Reinstoffen und Mischungsregeln, Phasengleichgewicht,
- Zustandsfunktionen und Aktivitätsmodelle
- Stofftransport, Diffusion und Stoffübergang
- Wärmetransport, Wärmeübergang und Wärmedurchgang
- Maßstabsvergrößerung, Dimensionsanalyse und Ähnlichkeitstheorie
- Schäumen, Fouling, Maldistribution
- Bauformen, Füllkörper, Flüssigkeitsverteiler, Böden
- Vorplanung / pre-basic engineering von Rektifikationskolonnen
- Short-Cut-Methoden und Erfahrungsregeln, Trennsequenzen, Höhe eines theoretischen Bodens, effektive spezifische Oberfläche, Bodenwirkungsgrad, Checkliste zur prozesstechnischen Dimensionierung
- Basisplanung / basic engineering von Kolonnen
- Gleichgewichtsmodell und Stofftransportmodell, Prozesssimulation
- Behandelte Trennaufgaben
- Trennung weit und eng siedender binärer Gemische, Trennung ternärer Gemische
- Extraktive Rektifikation, Druckwechselrektifikation
- Trennung von Hetereoazeotropen mit Phasentrennung
- Diskontinuierliche Rektifikation
- Hydraulische Dimensionierung
- Berechnung des Kolonnendurchmessers und des Druckverlustes,
- Fluten der Kolonne
- Füllkörperkolonnen, Bodenkolonnen
- Azeotroprektifikation, extraktive Rektifikation, Zweidruckrektifikation, Heteroazeotrope
- Möglichkeiten der Prozessintensivierung
- Trennwandkolonnen
- Stofftransportmaschinen
- Reaktionskolonnen
- Diskontinuierliche Rektifikation
- Schätzung der fixen Kosten und der variablen Kosten im Rektifikationsprozess
- Kapitalbedarfsdegression, Kostenindices
- Optimierung der prozesstechnischen Auslegung
Teilnehmerkreis (m/w/d):
Verfahrenstechniker, Chemieingenieure, Technische Chemiker aus der Prozessindustrie, die sich mit Auslegung und Maßstabsvergrößerung von Rektifikationskolonnen beschäftigen.
Ihr Seminarleiter:
Prof. Dr.-Ing. Thomas Rieckmann, TH Köln,
Chemische Reaktionstechnik, Prozess- und Produktentwicklung,
Institut für Anlagen und Verfahrenstechnik
Chemische Reaktionstechnik, Prozess- und Produktentwicklung,
Institut für Anlagen und Verfahrenstechnik
Art der Präsentation:
Vortrag, Diskussion, Beispielaufgaben, Seminarunterlagen. Berechnungen werden entweder mit der Tabellenkalkulation Excel oder einer Software zur Prozesssimulation ( CHEMCAD ) demonstriert.
Teilnahmebescheinigung:
Zum Abschluss der Veranstaltung erhalten Sie eine qualifizierte Teilnahmebescheinigung der TAW mit detaillierter Auflistung der vermittelten Seminarinhalte.
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