Seminar

Prüfmittelüberwachung

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Praxisgerechte Anwendung der DIN EN ISO 10012

Jedes Unternehmen, welches Prüf- und Messmittel einsetzt, ist nach DIN EN ISO 9001 angehalten, seine Prüfmittel (einschl. Software) in regelmäßigen Intervallen zu überwachen, kalibrieren und instandzuhalten.

Dazu gehört, dass die Messinstrumente regelmäßig bzw. in Abhängigkeit der Einsatzhäufigkeit einer wiederkehrenden Funktionsprüfung unterzogen werden.

Die Häufigkeit und der Umfang solcher Prüfungen sind sinnvoll festzulegen und die Aufzeichnungen darüber als Überwachungsnachweis aufzubewahren. Die DIN ISO 10012 ist dafür der Leitfaden.

Ziel dieses Seminars ist es, die DIN 10012 für Ihr Unternehmen richtig anzuwenden und für Sie "individuell" zu interpretieren.
Dies gewährleistet eine wirtschaftliche und normgerechte Prüfmittelüberwachung.

Weiterhin erlernen Sie den Umgang und die Berechnung der Messmittelfähigkeit und der Messunsicherheit. Sie können Mess- und Prüfmittel klassifizieren und leisten einen wichtigen Beitrag zur Fehlervermeidung in Ihrem Unternehmen.

Inhalt

Bedeutung der Prüfmittelüberwachung in Unternehmen

Grundlagen der Prüfmittelüberwachung gemäß DIN EN ISO 10012

Normenanforderungen für Prüfmittelmanagement

Einführung in DIN EN ISO 10012
Anforderungen der ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.1 an Prüfmittel
Unterschied zwischen Überwachung, Kalibrierung und Verifizierung
Anforderungen an Personal, Prozess und Umgebung

Praxisbeispiel:
Ein Automobilzulieferer hatte keine regelmäßige Kalibrierstrategie → Qualitätsprobleme durch ungenaue Prüfmittel → Einführung eines normgerechten Prüfmittelmanagements

Anforderungen an Prüfmittel und Klassifizierung
Welche Messmittel gibt es?

Unterschied zwischen Messgeräten, Prüfmitteln, Normalen und Kalibriernormalen
Kategorien: Mechanische, elektrische, optische, pneumatische Prüfmittel
Klassifizierung nach Messunsicherheit und Einsatzbereich

Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen führte eine Fehleranalyse bei Messschiebern durch → Ursache: ungenaue Kalibrierintervalle

Kalibrierung, Rückführbarkeit und Zertifikate

Wie funktioniert Kalibrierung?

Definition und Zweck der Kalibrierung
Rückführbarkeit auf nationale/internationale Normale (DAkkS, PTB, ISO 17025)
Messabweichungen und Korrekturmaßnahmen

Prüfung von Kalibrierzertifikaten

Bestandteile eines normkonformen Kalibrierzertifikats
Rückführbarkeitsprüfung & Konformitätsbewertung
Checkliste für die Prüfung von Zertifikaten

Praxisübung:
Teilnehmer analysieren ein reales Kalibrierzertifikat und identifizieren Abweichungen

Ermittlung der Messunsicherheit
Warum ist Messunsicherheit wichtig?

Definition und Bedeutung für Prüfmittel
Berechnung der Messunsicherheit nach GUM (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement)
Einflussgrößen und Berechnungsmethoden

Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen hatte zu niedrige Messunsicherheiten dokumentiert → Nachkalibrierung ergab zu hohe Abweichungen

Fähigkeitsanalyse von Prüfmitteln (MSA)
Messsystemanalyse (MSA) nach IATF 16949

Gage R&R (Repeatability & Reproducibility)
Interpretation von MSA-Ergebnissen
Reduzierung von Messfehlern

Praxisübung:
Teilnehmer bewerten die Ergebnisse einer MSA und diskutieren Optimierungsmaßnahmen

Umgang mit fehlerhaften Prüfmitteln
Wie geht man mit fehlerhaften Prüfmitteln um?

Korrekturmaßnahmen nach ISO 9001 & IATF 16949
Erstellung eines 8D-Reports
Prozess zur Fehleranalyse

Praxisbeispiel:
Ein Prüfmittel fiel bei der Kalibrierung durch → Untersuchung & Ursachenanalyse

Normgerechte Prüfmittelverwaltung
Digitale Prüfmittelverwaltung & Softwarelösungen

Vorteile digitaler Prüfmittelverwaltungssysteme
Einführung von automatisierten Kalibrierintervallen & Erinnerungen
Audit-Vorbereitung & Dokumentation nach ISO 9001

Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen führte eine Prüfmittelmanagement-Software ein und reduzierte Fehler um 30 %

Praxisworkshop: Simulation einer Prüfmittelüberwachung
Die Teilnehmer arbeiten in Gruppen an einer realen Fallstudie

Simulation einer Kalibrierprüfung
Fehleridentifikation & Korrekturmaßnahmen
Erstellung einer Audit-Checkliste für Prüfmittel

Abschlussdiskussion & Fragen

Zusammenfassung der wichtigsten Punkte
Fragen & Erfahrungsaustausch

Ihr Nutzen

Nach dem Seminar sind die Teilnehmer in der Lage:

Prüfmittel normgerecht zu überwachen und Kalibrierzertifikate zu prüfen
Messunsicherheiten zu berechnen und MSA-Analysen durchzuführen
Prüfmittelklassifikationen korrekt durchzuführen
Korrekturmaßnahmen bei fehlerhaften Prüfmitteln umzusetzen
Eine effiziente Prüfmittelverwaltung nach DIN EN ISO 10012 zu implementieren

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Weiterführende Informationen

Teilnehmerkreis

Fachpersonal aus Qualitätsmanagement, Qualitätsprüfung und -sicherung, Prüfmittelüberwachung und Fertigung, Mitarbeiter:innen von Kalibrierlaboren.

Art der Präsentation

Vortrag, Best Practice, Erfahrungsberichte, digitale Seminarunterlagen, Diskussion

Referenten

Ein erfahrener Experte im Bereich Qualitätssicherung mit umfangreicher Praxiserfahrung und fundiertem Wissen über aktuelle Trends und Technologien.

Termindetails

Findet in der Zeit von 9:30 - 17:00 Uhr statt.

Abschluss

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